Охлаждащ барабан

Характеристики

Висока ефективност на охлаждане
Охлаждащият барабанен флакър постига ефективен обмен на топлообмен чрез двойно слой на якета охлаждаща структура и вътрешен канал за охлаждане на спрей. Методът на охлаждане на барабана включва вътрешно спирално многоканално разпределение, което ефективно подобрява равномерността на охлаждането и скоростта на топлинна проводимост. Приемайки модела SQJ1800ⅱ като пример, спецификацията на барабана е 1800 × 2000 мм, повърхността на барабана е 11,3 m², а зоната за охлаждане за единица е изключително голяма, когато скоростта на барабана е настроена на 10 r\/min.

Продуктовите люспи са еднакви
Оборудването автоматично контролира температурата на повърхността на барабана, скоростта и дебелината на течния филм, за да завърши охлаждане на материала, втвърдяване и изстъргване в един цикъл на въртене. Taking the SQJ1000Ⅰ model as an example, the drum surface is 1000×1000mm, equipped with a 4-5.5kW power system, the drum body speed is controlled in an adjustable range of 2-10 r\/min, and the scraper force can be adjusted according to the viscosity of the material to maintain the flake thickness within the Стандартен диапазон (обикновено 0. 3-1. 0mm).

Модулна структура
Серията за охлаждащи барабани варира от SQJ400ⅰ до SQJ2000ⅲ, а размерът на барабана се разширява от 400 × 400 мм до 2000 × 3000 мм, покривайки малки партиди до непрекъснати изисквания за голям производствен капацитет. Оборудването е оборудвано с система за контрол на скоростта на променлива честота, която поддържа използването в експлозивна среда и обикновени среди. Различните методи за охлаждане и конструкциите за хранене могат да бъдат конфигурирани според свойствата на производствените материали, като потапяне на дъното или горен спрей. За специални материали може да се добави и система за контрол на нивото на течност и затворен прах, за да се отговори на изискванията за прах, мирис или токсична обработка на газ.

Висока работна стабилност
Оборудването приема интегриран затворен дизайн, оборудван с двойни проверки на врати и горно изпускателно устройство, което е удобно за работа на място и ежедневна проверка. Корпусът на резервоара приема 14 0 × 40 огънати канална стоманена конструкция, която поддържа деформацията малка при условие на налягане на парата над 0,8MPa и удължава експлоатационния живот. Дизайнът на регулируемата структура между скрепер и тялото на барабана намалява износването на тялото на барабана. В същото време барабанното тяло е направено от устойчива на корозия неръждаема стомана и е подходящо за кисели или алкални материали.

Материалът получава температурна разлика във външната стена на барабана, която се предава от вода (пара, топлоносно масло) охлаждане и се охлажда и се люлее. По време на процеса на охлаждане охлаждащата вода (пара, масло за пренос на топлина) се напръсква равномерно на вътрешната стена на барабана чрез разпределителната система, а температурата на студената вода (пара, топлопредаването) се предава от вътрешната стена на барабана към външната стена на барабана и след това преминава през материалния филм, за да постигне целта на охлаждане и кристализация. Той се използва широко за течни материали или ивици. Течният материал завършва целия процес на разпространение на филми, изстъргване и получаване на готовия продукт с един въртящ се цикъл на барабана. Следователно при работа очакваният продукт и съответния изход могат да бъдат получени чрез регулиране на параметрите като концентрация на подаване, дебелина на филма, средна температура на охлаждане и номер на въртене на барабана.