Ротационният охлаждащ барабанен флейкър е важна част от оборудването в различни индустрии, особено тези, които се занимават с втвърдяването на разтопени материали в люспи. Ефективността и ефективността на тази машина до голяма степен зависят от нейните системи за управление. Като водещ доставчик на ротационни охлаждащи барабанни флейкъри, ние разбираме важността на тези системи за управление и сме тук, за да проучим различните налични опции.
Системи за контрол на температурата
Температурата е критичен фактор в процеса на лющене. Разтопеният материал трябва да се охлади с определена скорост, за да се образуват еднакви люспи. Една от най-разпространените системи за контрол на температурата, използвани в ротационните охлаждащи барабанни флейкъри, е контролът на температурата по затворен цикъл. Тази система използва температурни сензори, обикновено термодвойки или съпротивителни температурни детектори (RTD), за измерване на температурата на повърхността на барабана и охлаждащата среда.
Сензорите изпращат данните за температурата към контролер, който ги сравнява със зададената температура. Ако измерената температура се отклонява от зададената точка, контролерът регулира дебита на охлаждащата среда, като вода или хладилен агент. Например, ако температурата на повърхността на барабана е твърде висока, контролерът ще увеличи скоростта на потока на охлаждащата вода, за да подобри охлаждащия ефект.
Друг тип система за контрол на температурата е PID (пропорционално-интегрално-производен) контролер. PID контролерите се използват широко в индустриални приложения, тъй като могат да осигурят прецизен и стабилен температурен контрол. Пропорционалният член регулира изхода въз основа на текущата грешка между зададената точка и измерената температура. Интегралният член натрупва грешката с течение на времето и помага да се елиминира всяка грешка в стационарно състояние. Производният термин прогнозира бъдещото поведение на грешката и осигурява коригиращо действие за предотвратяване на превишаване.
Системи за контрол на скоростта
Скоростта на въртене на барабана в ротационен охлаждащ барабанен флейкър влияе върху дебелината и качеството на люспите. Ако барабанът се върти твърде бързо, люспите може да са твърде тънки и крехки. От друга страна, ако скоростта на въртене е твърде ниска, люспите може да са твърде дебели и неравномерни.
Задвижванията с променлива честота (VFD) обикновено се използват за контрол на скоростта във въртящи се охлаждащи барабанни флейкъри. VFD регулира честотата и напрежението, подавани към електрическия мотор, който задвижва барабана. Чрез промяна на честотата, VFD може да променя скоростта на двигателя и, следователно, скоростта на въртене на барабана. VFD предлагат няколко предимства, включително икономия на енергия, плавен контрол на скоростта и възможност за регулиране на скоростта според специфичните изисквания на процеса на лющене.
В допълнение към VFD могат да се използват и механични системи за контрол на скоростта. Например, скоростна кутия може да се използва за промяна на съотношението на скоростта между двигателя и барабана. Механичните системи за контрол на скоростта обаче са по-малко гъвкави в сравнение с VFD и може да изискват повече поддръжка.
Системи за контрол на скоростта на подаване
Скоростта на подаване на разтопения материал във въртящия се охлаждащ барабанен разклонител е друг важен параметър, който трябва да се контролира. Ако скоростта на подаване е твърде висока, барабанът може да не е в състояние да охлади ефективно материала, което води до люспи с лошо качество. Ако скоростта на подаване е твърде ниска, ефективността на производството ще бъде намалена.
Често срещан метод за контролиране на скоростта на подаване е използването на дозираща помпа. Дозиращите помпи могат точно да контролират дебита на разтопения материал чрез регулиране на дължината на хода или скоростта на помпата. Помпата може да се управлява от програмируем логически контролер (PLC) въз основа на обратната връзка от сензори, които измерват нивото на разтопения материал в захранващия бункер или дебелината на люспите върху барабана.
Друг подход е използването на шнеков фидер. Шнековите подаващи устройства могат да се регулират, за да контролират количеството материал, подаван в барабана, чрез промяна на скоростта на въртене на шнека. Подобно на дозиращата помпа, винтовото захранващо устройство може да се управлява от PLC, за да се осигури постоянна скорост на подаване.
Системи за контрол на безопасността
Безопасността е от първостепенно значение за всяко промишлено оборудване и въртящите се охлаждащи барабани не са изключение. Има няколко системи за контрол на безопасността, които могат да бъдат монтирани в ротационен охлаждащ барабанен разклонител за защита на операторите и оборудването.
Бутоните за аварийно спиране са основна функция за безопасност. Тези бутони обикновено се намират на лесно достъпни места около машината. При натискане те незабавно спират работата на барабана, двигателя и захранващата система, за да предотвратят евентуални инциденти.
Системите за защита от прегряване също са от съществено значение. Тези системи използват температурни сензори за наблюдение на температурата на барабана и двигателя. Ако температурата надхвърли предварително зададена граница, системата автоматично ще изключи машината, за да предотврати повреда поради прегряване.
Освен това може да се инсталира система за мониторинг на вибрациите, за да се открият необичайни вибрации в барабана. Прекомерните вибрации могат да показват механичен проблем, като неправилно подравнен барабан или износен лагер. Системата за мониторинг на вибрациите може да изпрати алармен сигнал до оператора и да изключи машината, ако е необходимо.
Интегриране на системи за управление
В съвременните ротационни охлаждащи барабанни флейкъри всички системи за управление често са интегрирани в една платформа за управление, като например система SCADA (Система за надзорен контрол и събиране на данни). SCADA система позволява на оператора да наблюдава и контролира всички аспекти на процеса на лющене от централно място.
Системата SCADA може да събира данни от всички сензори в машината, като сензори за температура, сензори за скорост и сензори за ниво. Той може да показва данните в реално време на графичен потребителски интерфейс (GUI), което позволява на оператора лесно да наблюдава състоянието на машината. Операторът може също да използва GUI, за да зададе параметрите за температура, скорост, скорост на подаване и др.
Освен това системата SCADA може да генерира отчети и исторически данни, които могат да се използват за оптимизиране на процесите и планиране на поддръжката. Например, чрез анализиране на исторически данни за температурата, операторът може да идентифицира всякакви тенденции или аномалии в процеса на охлаждане и да предприеме подходящи мерки за подобряване на качеството на люспите.
Като доставчик на ротационни охлаждащи барабанни флейкъри, ние предлагаме широка гама от системи за управление, за да отговорим на специфичните нужди на нашите клиенти. Независимо дали търсите основна система за управление за малък мащаб или напълно интегрирана SCADA система за широкомащабно индустриално приложение, ние имаме решението за вас. Нашите системи за управление са проектирани да осигурят надеждна, ефикасна и безопасна работа на ротационния охлаждащ барабанен разклонител.
Ако се интересувате от нашите въртящи се охлаждащи барабанни флейкъри и системите за управление, които предлагаме, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите специфични изисквания. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и отлично обслужване на клиентите. Можете да научите повече за нашитеИндустриален барабанен флейкър,Химически барабанен флейкър, иОхлаждащ барабан Flakerна нашия уебсайт.
Референции
- Смит, Дж. (2018). Системи за управление на индустриални процеси. Ню Йорк: Индустриална преса.
- Джонсън, А. (2019). Контрол на температурата в производствените процеси. Лондон: Elsevier.
- Браун, C. (2020). Техники за контрол на скоростта на подаване в индустриално оборудване. Чикаго: Wiley.